Het gebruik ziet er prima uit. Waarom zijn de opdrachten dan nog steeds te laat?

 

Het gebruik weerspiegelt niet de workflow van de industriële productie. De realiteit van industriële productieomgevingen omvat spoedopdrachten, reizen en voorbereidingen, en defecte apparatuur. Gomocha weerspiegelt de realiteit van de industriële productie met uitgebreide functies, zoals geoptimaliseerde serviceroutes, zelfbedieningsplanning voor klanten, systemen die dezelfde taal spreken, en meer.

Benutting meet drukte, niet de doorstroming. Met robuuste planningen, geoptimaliseerde arbeidskrachten en productieve technici ziet alles binnen uw organisatie er op papier misschien gezond uit. Maar hoewel de benutting er goed uitziet, blijven er problemen bestaan, zoals vertraagde opdrachten en groeiende achterstanden.

Hier volgt een overzicht van wat er werkelijk gebeurt in de industriële productie:

Noodsituaties verstoren plannen

U kunt uw team volledig benutten en toch voortdurend uw prioriteiten bijstellen. Wanneer een cruciale lijn uitvalt, stelt u gepland onderhoud uit, wijst u personeel opnieuw toe, versnelt u de levering van onderdelen en herschikt u reizen en staging. Hoewel de benutting hoog blijft, stort de workflow in.

Gebruik negeert reizen en voorbereiding

Het gebruik geeft geen volledig beeld van de verdeling van het werk en eventuele wrijving. Een planning kan bijvoorbeeld vier uur voor een taak aangeven, maar uw technici kunnen 50 minuten lopen, 25 minuten voorbereiden, 20 minuten wachten en 15 minuten besteden aan het verduidelijken van de omvang van de taak. De werkelijke faciliteiten variëren wat betreft veiligheidsprotocollen, het klaarzetten van onderdelen en gereedschap en het verspreiden van middelen over grote oppervlakken.

Hoog gebruik verhoogt kwetsbaarheid

Flow vereist capaciteit en marge, maar wanneer uw teams op bijna 100% van hun capaciteit werken, ontstaan er problemen. U hebt geen buffer voor storingen, kleine vertragingen stapelen zich op, uw team stelt preventief werk uit en de stress leidt tot meer fouten.

Activa falen niet volgens schema

De realiteit van industriële productie is niet voorspelbaar, maar onderhoudsplannen gaan er vaak wel vanuit dat dit wel zo is. De realiteit is dat storingen zich opstapelen, het weer roet in het eten gooit, operators problemen te laat melden en reserveonderdelen niet op tijd worden geleverd. Een fabriek kan vertraging oplopen, zelfs als de statistieken er nog goed uitzien, wanneer uw organisatie personeel inzet op basis van de onjuiste aanname dat alles voorspelbaar is.

Met Gomocha krijgt uw bedrijf de volledige controle over uitgebreide planning en roostering, workflowbeheer en prestatiezichtbaarheid.

Navigeer met de snelheid van het denken

Elke extra klik is een kleine tijdverspiller. Wanneer uw team minutenlang door menu's bladert in plaats van in enkele seconden direct naar het gewenste item te klikken, lopen die minuten elke week op tot uren aan verloren productiviteit.

Het vernieuwde portaalmenu van Gomocha biedt uw team een overzichtelijkere, logischere menustructuur waarin de belangrijkste functies precies staan waar u ze verwacht, zodat u met minder muisklikken overal kunt komen.

Uw serviceroutes optimaliseren

Afzonderlijke reizen putten middelen uit.

De geautomatiseerde planning van Gomocha optimaliseert routes door verschillende soorten opdrachten te groeperen in één rit en werkorders automatisch toe te wijzen aan field technici van locatie en vaardigheidsniveau. Deze functie combineert taken, waardoor reistijd wordt verkort en de productiviteit wordt verhoogd, terwijl voor elke opdracht de juiste technicus wordt ingezet.

Zelfplanning voor klanten

Telefoontjes verspillen tijd en frustreren klanten. Zelfbedieningsplanning verhoogt de tevredenheid en vermindert de administratieve overhead.

Via het digitale klantenportaal van Gomocha kunnen klanten online serviceafspraken maken, waarbij hun behoeften worden afgestemd op de beschikbare tijdvakken.

Laat uw systemen dezelfde taal spreken

Werken met systemen waarbij uw team meerdere ID-nummers voor hetzelfde werk moet beheren, verhoogt de complexiteit en het aantal fouten. Het volgen van bestellingen op verschillende platforms moet naadloos verlopen, zonder dat daarvoor een decoderring nodig is.

Met de slimme synchronisatie van ordernummers kunnen backoffice-systemen orders aanmaken in Gomocha zonder vooraf ordernummers toe te wijzen. Deze functie maakt het ook mogelijk om eenvoudig te zoeken op basis van uw interne referenties.

Gebruik geeft geen volledig beeld van de realiteit van industriële productie, maar de systemen van Gomocha brengen u daar wel. Het field service helpt uw bedrijf om razendsnel te navigeren, serviceroutes te optimaliseren, klanten zelf hun afspraken te laten plannen en uw systemen dezelfde taal te laten spreken.

Ga verder dan gebruiksstatistieken en breng uw workflow echt op gang. Start uw efficiëntiebeoordeling.