
Viele Außendienstunternehmen konzentrieren sich auf nachlaufende Kennzahlen, doch nur wenige berücksichtigen Frühindikatoren im Fertigungsservice, wie beispielsweise das Risiko einer Reparatur auf Anhieb, das SLA-Risiko oder den Zustand der Anlagen. Frühindikatoren zeigen Ihnen, in welche Richtung Sie sich entwickeln, sodass Sie diese Ergebnisse beeinflussen können. Die Funktionen von Gomocha, wie beispielsweise die Nachverfolgung der Servicehistorie, die automatisierte Terminplanung und das Customer Asset Intelligence Portal, helfen Ihnen dabei, strategische Änderungen vorzunehmen, um Probleme anzugehen, bevor sie Ihr Fertigungsdienstleistungsunternehmen beeinträchtigen.
Nachlaufende Kennzahlen liefern Erklärungen, Frühindikatoren hingegen beugen vor.
Viele Außendienstunternehmen verfügen über eine Fülle von Daten, mit denen sich das Geschehene leicht messen lässt. Sie wissen alles – von den abgeschlossenen Aufträgen bis hin zu den erzielten Umsätzen. Aber kann man ein Ergebnis noch beeinflussen, bevor die entsprechenden Kennzahlen im Dashboard erscheinen?
Während nachlaufende Kennzahlen Ihrem Fertigungsteam zeigen, wo Sie gerade stehen, geben Ihnen vorlaufende Kennzahlen Aufschluss darüber, wohin die Reise geht – und versetzen Sie so in die Lage, die Ergebnisse zu beeinflussen.
Im Folgenden untersuchen wir die wichtigsten Unterschiede zwischen Nachlauf- und Frühindikatoren im Bereich der Fertigungsdienstleistungen und zeigen dabei auf, welchen Vorsprung Sie durch die Beobachtung von Frühindikatoren gewinnen:
Erfolgsquote bei der Erstbehebung im Vergleich zum Risiko einer Erstbehebung
Die Erstbehebungsquote gibt an, wie oft Ihr Techniker ein Problem bereits beim ersten Besuch behoben hat. Anhand des Erstbehebungsrisikos können Sie rechtzeitig eingreifen, bevor Ihrem Unternehmen die Kosten für einen weiteren Besuch entstehen.
Zu den Frühindikatoren im Bereich der Fertigungsdienstleistungen zählen beispielsweise fehlende Teile vor dem Versand, unvollständige Anlagenhistorien, wiederkehrende Fehlermuster und eine mangelnde Übereinstimmung der Qualifikationen der Techniker. Ihre Außendienstorganisation kann damit von der Frage „Warum gibt es so viele Wiederholungsbesuche?“ zu der Frage „Bei welchen anstehenden Einsätzen ist die Wahrscheinlichkeit hoch, dass ein weiterer Besuch erforderlich wird?“ übergehen.
SLA-Einhaltung versus SLA-Risiko
Anhand der SLA-Einhaltung lässt sich feststellen, ob Ihr Unternehmen die vereinbarten Verpflichtungen erfüllt hat. Eine nicht eingehaltene SLA beendet die Geschichte, sagt aber nichts über den Anfang aus. Mit Frühindikatoren wie noch nicht zugewiesenen Aufträgen, nicht verfügbaren Teilen und über den Plan hinausgehenden Fahrzeiten kann Ihre Disposition eingreifen, solange noch Zeit ist.
Ausfallzeiten im Vergleich zum Anlagenzustand
Ausfallzeiten sind eine nachlaufende Kennzahl, da sie bedeuten, dass der Ausfall bereits eingetreten ist. Vorlaufindikatoren im Bereich der Fertigungsdienstleistungen helfen Ihnen hingegen dabei, die Umstände zu erkennen, die einer Ausfallzeit vorausgehen, anstatt diese lediglich zu dokumentieren. Zu diesen Vorlaufindikatoren zählen eine zunehmende Wartungshäufigkeit, wiederholte kleinere Ausfälle, Beobachtungen von Technikern sowie ungewöhnliche Betriebsmuster.
Technikerauslastung im Vergleich zum Kapazitätsrisiko
Die Technikerauslastung blickt zurück, während das Kapazitätsrisiko vorausschauend auf ein Kapazitätsproblem hinweist, noch bevor es entsteht. Zu den Frühindikatoren zählen die zu erwartende Nachfrage, die Verfügbarkeit von Fachkräften, die geografische Konzentration und die voraussichtliche Auftragsdauer. Diese Informationen können Ihrem Fertigungsdienstleister dabei helfen, zu skalieren, ohne automatisch auf Personal aufstocken zu müssen.
Überstunden versus unausgewogenes Arbeitspensum
Sobald Überstunden anfallen, zahlt Ihr Unternehmen bereits für das Problem. Dagegen ermöglichen Frühindikatoren wie die Auslastung, der wachsende Auftragsbestand und die zunehmende Fahrzeit Ihren Führungskräften, die Arbeitsverteilung neu auszubalancieren, bevor Überstunden notwendig werden.
Kundenbeschwerden im Vergleich zu Kundenkonflikten
Eine Kundenbeschwerde entsteht oft aus mehreren kleineren Problemen. Frühwarnindikatoren im Bereich der Fertigungsdienstleistungen, wie wiederholte Serviceanfragen, mehrfache Technikerbesuche oder verpasste Terminfenster, können Ihnen helfen, Unzufriedenheit zu erkennen, bevor sich ein Kunde beschwert.
Die Manufacturing Service Operations Platform von Gomocha bietet Ihrem Unternehmen das gesamte Spektrum an Informationen, die Ihnen eine fundierte Entscheidungsfindung ermöglichen.
Zentralisieren Sie Ihre Anlageninformationen
Zersplitterte Anlagendaten führen zu kostspieligen Fehlern.
Der Datenbankmanager von Gomocha bietet zentralisierte Asset-Informationen und einen klaren Überblick für eine proaktive Instandhaltung und eine intelligentere Ressourcenzuweisung. Sie erhalten einen genauen Überblick über Ihre gesamte Außendienstorganisation.
Aus jedem Job lernen
Im Außendienst wiederholt sich die Geschichte oft, da Techniker selten einen vollständigen Überblick darüber haben, was zuvor bereits getan wurde. Ohne Zugang zu diesen Informationen führt die Arbeit zu wiederholten Fehlern.
Die Serviceverlaufsverfolgung von Gomocha zeigt Ihren Technikern umfassende Informationen zu vergangenen Einsätzen an. So vermeiden Ihre Techniker Zeitverschwendung, indem sie alte Probleme nicht erneut aufdecken, vergangene Fehler nicht wiederholen und keine Gelegenheiten verpassen, einen besseren Service zu bieten. Serviceaufzeichnungen ermöglichen ein intelligenteres und schnelleres Arbeiten und steigern sowohl die Effizienz als auch die Arbeitsqualität.
Sicherheit geht vor, immer
Sicherheitsprotokolle in Papierform sind fehleranfällig und gehen leicht verloren. Digitale, automatisierte Protokolle sorgen für einheitliche Sicherheitsabläufe und liefern den Nachweis der Einhaltung von Vorschriften, ohne Ihre Techniker zusätzlich zu belasten.
Die automatisierten Sicherheitsprüfprotokolle von Gomocha digitalisieren und automatisieren Sicherheitskontrollen und Prüfpfade, gewährleisten die Einhaltung von Vorschriften und mindern das Haftungsrisiko.
Optimieren Sie Ihre Service-Routen
Einzelne Fahrten beanspruchen Ressourcen. Durch die automatisierte Einsatzplanung werden Aufgaben gebündelt, wodurch die Fahrzeiten drastisch verkürzt und die Produktivität gesteigert werden, während gleichzeitig für jeden Auftrag der richtige Techniker zugewiesen wird.
Die automatisierte Einsatzplanung von Gomocha optimiert Routen, indem verschiedene Arten von Aufträgen zu einzelnen Fahrten zusammengefasst und Arbeitsaufträge den Außendiensttechnikern automatisch anhand ihres Standorts und ihres Qualifikationsniveaus zugewiesen werden.
Jeden Kundenkontakt nachverfolgen
Verlorene Leads und vergessene Nachfassaktionen sind heimliche Umsatzkiller.
Gomochas strukturierte Nachverfolgung von Kundenkontakten sorgt für ein einheitliches Management der Kundeninteraktionen – von der ursprünglichen Lead-Quelle bis hin zu den Folgeaktionen – und verfügt über Pflichtfelder, die sicherstellen, dass nichts übersehen wird.
Niemals leer fahren
Die manuelle Bestandsüberwachung ist eine Vollzeitbeschäftigung, für die niemand Zeit hat. Bis jemand bemerkt, dass die Teilevorräte zur Neige gehen, ist es bereits zu spät.
Gomochas automatische Bestandsauffüllung erstellt automatisch Bestellungen, sobald der Lagerbestand unter die Mindestmenge fällt, sodass Ihnen wichtige Materialien nie ausgehen.
Kunden das Gesamtbild zeigen
Wenn Kunden ihre eigenen Anlageninformationen nicht einsehen können, muss für jede Entscheidung Ihr Team angerufen werden, Fragen müssen recherchiert werden und die Erstellung von Berichten nimmt Zeit in Anspruch, die Sie nicht haben.
Das „Customer Asset Intelligence Portal“ von Gomocha bietet Ihren Kunden einen umfassenden Überblick über ihre Anlagen, einschließlich Angaben zu den Geräten, Vertragsbedingungen, Wartungshistorie und Versionsverfolgung.
Dank führender Indikatoren kann Ihr Fertigungsdienstleister kleine Probleme beheben, bevor sie zu großen Notfällen eskalieren. Mit den Funktionen von Gomocha behalten Sie rasche Veränderungen in Echtzeit im Blick, sodass Sie nicht von unerwarteten Entwicklungen überrascht werden.
Erleben Sie den Unterschied zwischen der Erfassung von Früh- und Spätindikatoren im Außendienst. Laden Sie den KPI-Benchmark-Leitfaden von Gomocha herunter.